机电产品是指使用机械、电器、电子设备所生产的各类农具机械、电器、电子性能的生产设备和生活用机具。以下是机电类毕业论文，欢迎阅读。
机电类毕业论文1
【摘要】：为保证电力系统的安全运行，国内的大型机组均使用电液调节系统进行控制，实现转速控制、同步并网、负荷控制等功能。本文以电厂300MW机组使用的上海汽轮机有限责任公司生产的汽轮机为例，介绍其系统机构、调试要点和实现功能。
【关键词】：300MW机组；电液调节系统；控制；调试
近年来，300MW机组在我国得到了广泛的应用。为保证电力系统的安全运行，国内的大型机组均使用电液调节系统进行控制，实现转速控制、同步并网、负荷控制等能。改变了系统的适应性和灵活性，提高了控制能力和控制效果，大大提高了发电机组的自动化水平[1]。本文以电厂300MW机组使用的上海汽轮机有限责任公司生产的汽轮机为例，介绍其系统机构、调试要点和实现功能。
1、系统简介
该电厂的机组热控系统采用上海新华控制工程有限公司提供的Symphony系统，是一套集计算机、自动控制技术、数据库和网络为一体的产品，具有独立的分散控制系统、监控技术及数据采集系统、控制系统，能够满足各个生产领域对信息管理和过程控制的需求。系统采用合理的软、硬件功能配置和模块化设计，具有易于扩展的能力，将离线和在线调试集中于一体，便于调试及修改，设备的各个控制相对对立。由高速数据网、DPU以及连接在网上的人机接口站组成，采用开放式的系统结构，设计了冗余TCP/IP网络结点在不同类型的站。
其中，汽轮机系统的功能模件组成了一个过程控制单元，，包括汽机基本控制、超速保护和汽机自启停3个功能，并分别由3个冗余的功能控制器和相应的功能子模件完成。
机组的汽轮机电液调节系统操作员站是基于WindowsNT(2000)环境下的人机系统，具有界面友好、操作方便的特点。共设置了包括总貌、趋势、棒图、操作皮肤、报警信息等11幅画面，为运行人员提供了方便的操作手段，通过监控画面实施检测汽轮机的运行。
2、控制功能
汽轮机电液调节系统的控制功能由3对冗余的BRCl00控制器实现，主要控制汽轮机的转速和功率，通过GV、TV、RSV和 IV实现，同时还具备防止汽机超速的保护逻辑。主要功能包括超速保护、基本控制和自启停，3部分之间既相互独立，又通过对总线的控制交换控制信息。
2.1 超速保护
这部分的作用主要是超保护逻辑、DEH跳闸逻辑及超速试验选择逻辑、提供有开关状态及汽机自动停机挂闸状态三选二、转速三选二，控制着OPC电磁阀，，并汇总DEH跳闸信号通过接线将其送到ETS[2]。能够有效防止汽轮机的转速飞快上升，维持转速在3000r/min。超速实验必须在大于2950 r/min的定速3000 r/min、油开关未合闸的情况下进行。
2.2 基本控制部分
基本控制部分是汽轮机电液调节系统的核心，它提供与转速及复合相关的控制逻辑、调节回路，通过一对冗余的BRC100实现所有伺服阀接口和闭环控制的PID调节器。此外，还包括自动控制的其他功能，如限制设定、阀门管理、阀门设定、阀门试验、阀门切换、设定值/变化率发生器等。
2.2.1 转速控制
该电厂使用的汽轮机包括高压缸启动和高中压缸启动两种启动方式。由TV控制冲转高压缸启动，当汽机挂闸后，阀门未处于校验状态，运行人员可以发出用户RUN命令，这时TV保持关闭，GV、IV全开。这个命令相当于开机指令，它的发出意味着冲转开始，汽机运行期间始终保持RUN命令，当汽机重新跳闸才能将其清除掉。
根据DEH的画面，运行人员可以设定升速率和目标转速，当转速给定等于目标值时，程序会自动进入HOLD状态，等待运行人员重新发出新的目标值。在汽轮机升速的过程中，除了临界区外，运行人员可以随时发出HOLD命令，这个时候，转速给定与实际转速相等，汽机会停止继续升速，持当前转速[3]。为保证汽机安全通过临界区，转速在920~2000 r/min、2120~2820 r/min时，进入临界区，自动设置升速率为500 r/min。工程师站可在线修改转速的临界区范围。
2.2.2 负荷控制
包括开环和闭环两种负荷控制的方式。开环方式需要运行人员随时注意实际负荷的变化，当前前蒸汽参数和V阀门流量曲线决定了目标负荷和实际负荷的近似程度；闭环是指控制过程中引入发电机调节级压力反馈或有功功率反馈，这时的汽机GV受调解级压力PID或负荷PID的控制调节。刚投入发电功率闭环，为保证功率闭环投时无其他顾虑，应采用负荷给定和目标负荷跟踪当前实际负荷，可根据需要设定升负荷率和符合目标值。待锅炉自 动燃烧后，汽轮机电液调节系统可转入锅炉自动方式。
负荷控制的主要功能包括主蒸汽压力限制或保护、负荷限制、阀位限制、频率校正、单阀/顺序阀切换、阀门试验和阀门校验等功能。主蒸汽的压力限制功能指当机前压力降低至保护限值以下时，GV将以0．1％／s的速率关闭，直到机前压力恢复到限值之上0．07MPa；气压保护功能主要用于在单元制机组的锅炉异常运行时，用以恢复稳定燃烧，有助于防止锅炉发生灭火事故[4]。负荷限制包括高负荷限制和低负荷限制两种；阀位的限制功能允许机组运行人员设定平均阀位的最大值，当平均阀位的最大值超过这个限制会报警。
2.2.3 自动带初负荷
当时主蒸汽的压力决定了初负荷的实际大小，因此应引入主蒸汽压力进行修正，主蒸汽压力低时阀门开度较大，高时阀门开度小，可由工程师站在线修改。
2.3 自启停功能
这部分以转子的应力计算为基础，具有监视和控制两种功能，由一对冗余的BRC100完成。控制并监视汽轮机运行的全过程，包括盘车、升速、带负荷、并网等。升速过程中，汽轮机自启停根据转子的应力结算结果确定机组的状态，并给出推荐的升速率和目标转速；监视方式局限于报警或相关提示。转子应力关系着汽轮机的使用寿命，300MW汽轮机的推荐使用寿命统称为10000次循环曲线。汽轮机电液调节系统设计了HEAVY、MEDIUM和NORMAL循环对应的许用应力，分别为3000次、5000次、10000次，使其具有不同的转速和负荷变化率。根据计算结果和选择的许用应力，系统ATC程序还可计算出月转子寿命消耗值、年转子寿命消耗值及转子寿命总消耗值。
3、小结
该电厂的300MW机组汽轮机数字电液调节系统自投入运行以来，控制逻辑设计满足了工艺流程的要求，硬件动作可靠，具有良好的组态性能和正常的系统通讯功能，满足了300MW机组汽轮机的控制要求。
【参考文献】：
[1] 陈新安.变频技术在300 MW机组燃煤发电机组锅炉供油系统中的应用研究[D].浙江大学硕士学位论文,2006.
[2] 王丽珍. 汽轮机数字式电液调节系统的研究[D]. 太原理工大学硕士学位论文,2007.
[3 王颖,王印松,李中华. 300MW汽轮机调速系统模型与非线性分析[J]. 仪器仪表用户, 2006,13(5):88-89.
[4] 李音. 汽轮机DEH系统建模与仿真组态平台研究与开发[J]. 华中科技大学硕士学位论文,2007.
机电类毕业论文2
摘要：本文通过分析机电安装工程的施工技术与质量控制的必要性，以及施工技术与施工管理，提出了一些机电安装工程的施工技术与质量控制的建议，以供机电安装同行借鉴。
关键词：机电安装；工程施工技术；质量控制
机电安装是建筑工程施工的重要项目，包含电气、自动化仪表、电子仪器、管道、电梯、动力站、消防设施、智能化建筑等项目通过设计、安装和调试三个阶段完成安装工程竣工，以完善建筑物的使用功能机电安装工程极其复杂和多样化，需要投人不少的人力、物力和财力，更需要丰富的质量管理经验和措施。
一、分析机电安装工程的施工技术与质量控制的必要性
机电安装工程的施工技术与质量控制会严重影响着施工企业的经济收益、工程质量及使用安全。在建筑行业竞争日益激烈的市场环境下，机电安装工程对于提高建筑企业的综合实力，提高建筑企业在行业内的竞争优势都起着举足轻重的作用。机电安装工程的施工技术与质量控制既是现代建筑企业重要的管理内容，同时也是考验建筑企业管理全面的性的条件施工技术管理与施工质量管理是工程管理的两个重点，二者相辅相成，共同促进只有先进的、科学的施工技术，严格、规范的施工质量控制，才能保证整个建筑工程的质量达到设计要求。
二、简单分析机电安装中的施工技术
安装低压配电箱，首先在配电箱的盘面涂上光滑的漆，做好鲜明的标志，牢固盘架，箱底板不能安装电器把木制配电箱开关电器的照明盘电流设置在60 A以上，动力盘电流设置在30A以上，在操作频繁的照明盘或者易燃场所的配电盘上加设铁包皮，墙上的配电盘应保证盘底和地面距离要在1.2m以内,在配电盘距地面1.8m的地方安装电度表，在与地面相距不过2.1m的地方明装立式铁架盘,在配电箱上安装的A、B、C三种母线，分别涂上黄、绿、红三种相色漆，易于区分，最后，把低压漏电保护器安装在配电盘上，以确保用电的安全性室外配电箱，应在箱体上方安设防雨罩，公共场所配电箱，应加锁固定箱门。
调试电力拖动系统分为调试准备、试运行、启动和调速、停止运行四大步骤，是调试前应做好准备工作，详细核对铭牌上的各项数据，察看使用环境，查看离合器进、出风处的.通风流畅程度，根据机型检查接线的方式，检查进线电源电压和频率，检查机座接地装置连接的牢靠程度
采用柱式法安装配电变压器，用两条槽钢把台架固定在两根电杆上，台架和面的距离要达到2.7m，同时确保台架的水平倾斜在1/100以下然后，在两槽钢中安装配电变压器，在配电变压器的底部安置两根枕木，谨防配电变压器滑脱以及与槽钢产生振动用直径在25mm以下的钢绞线缠绕变压器油箱顶部两杆，采取扭麻花的方法来缠绕，抽紧操作采用花蓝螺丝，把防蛙罩加装在变压器高压柱头上，用低压绝缘导线和铜铝设备线夹联接低压柱头出线，裸露导线的绝缘处理采用热收缩绝缘套管，最后，设置好安全保护措施，即需要在槽钢周围悬挂禁止攀登等警告牌。
三、阐述机电安装中的施工管理
机电安装工程的施工管理包括方案设计、技术、施工组织和成品质量控制四个方面的监管工作，施工人员必须根据机电安装技术的特点和项目的实际情况设计施工工序，保证工程施工质量达到国家要求的质量标准。在安装施工前要仔细勘测施工现场，确保施工技术和施工方案要与实际工程的需求相符，平整施工场地，验收好进场的各种类型的施工设备和分配好施工人员的工作和责任，确保合理安排安装施工的整套计划和工序。
（一）施工准备工作质量控制
机电安装工程施工之前，应准确校对设计文件和设备的文件在安装过程中会使用很多大型的安装设备，必须保证使用的设备与安装施工计划、施工组织设计相对应同时，结合现场地质和气候，对水管、供电、供暖、抗震等设备采取防护措施，保证建筑的其他设施的安全和施工人员的人身安全，合理做好的准备工作再做好施工安排。另外，安排施工人员认真检察并妥善保管进场设备，审核机电安装施工的设计图纸、施工材料，组织技术人员针对电缆走向、排水坡度处理等问题进行综合性探讨进而实现有效的解决，以防因审核不周引发的安全隐患。
（二）施工工序质量控制
机电安装施工极易出现质量问题，必须严格控制每一道工序，重点控制关键工序的施工质量，及时整改和纠正潜在的问题，才能保证符合国家既定标准的施工质量另外，竣工交接的每一项已经完成的工序，都要逐一保护和检测成品的质量。
四、给如何加强机电安装工程的施工技术与质量控制一点建议
（一）做好施工技术交底
各单位工程、分部工程和分项工程开工前，应由项目技术负责人根据质量计划要求，向分包单位负责人或施工的作业组长进行书面技术交底，办理签字手续并归档，最后呈送给公司工程管理部。在工程施工过程中，当工程出现施工方案、技术措施及设计变更时，应向施工负责人进行书面技术交底后方可执行。在开工前，施工现场应有标高、坐标、轴线位置的基准参考点和相应的控制方案，并经项目技术负责人查验后实施，这些基准参考点和控制方案不得在施工过程中擅自变更。
（二）加强设备和材料的质量控制
对机电设备和材料供应商的选择尤为重要，采购设备前应详细调查供应商的有关情况，包括其设备装备水平、质量保证体系、以往的业绩、财务状况和履约能力等，并选择几家综合实力强的供应商采取召标竞争的方式，以公平合理的选出最合适的供应商，确保安装工程质量。
对采购的设备和材料还要做好进场检查，检查设备铭牌标注的型号、规格是否符合设计要求，数量是否与合同一致，传动部位是否灵活，密封件是否完好，外观和零部件是否完整，随机文件、产品合格证、材质化验单是否完整，只有以上条件均符合要求后，方可让设备进场。对不合格机具、材料等做出标记，清除现场并退回给厂家。以便从源头上确保机电安装工程的质量。施工现场设备保管也是重要的一环，如果现场保管不善，可能导致设备功能下降或发生损坏。现场设备保管部门必须建立设备保管台账，对于重要的设备应按厂家要求保管。
（三）树立强烈质量控制意识
机电安装工程的重要性在前面进行了论述，而这些同样要通过宣传教育、严格管理等方式传递到侮一位施工人员的头脑中、意识里。促使施工人员按施工技术要求进行施工，按施工规范来进行操作，本着为企业负责，为工程负责的态度来进行施工不偷工减量，不松散懈怠，不蒙混过关，以主人翁的姿态参与到工程建设中。
（四）严格执行施工质量管理条例
树立强烈的质量控制意识之外，也要建立严格的施工质量管理体系，通过健全完善的管理体系，实现质量有效控制，完成工程质量监控机电安装工程复杂度高，对其进行管理以保证工程要求则需要更为严密的监控体系，一定要实现质量管理的制度化、科学化和规范化使整个安装过程中实现最优化，符合施工实际，保护多方利益不受到损害。
（五）对影响质量控制的重要因素要重点控制
施工人员要具有相应的施工资质，安装工程所涉及到的产品质量要达标，施工过程要规范，这些都是影响施工质量的重要因素因此，应针对机电安装工程的特点，根据实际情况制定出相应的技术管理策略，制定相应的质量达标检验流程，明确机电安装工程技术管理中的重点与难点控制好影响质量的重要因素，就控制了工程质量的基础。
总之，施工技术与质量控制都是机电安装工程的重点工作，而且都依托于先进的科学技术和科学的管理体制，在不断更新和改造安装施工技术的同时，注重严格的质量控制盒管理，同抓技术与质量优质的双向指标，实现机电安装工程的建设和管理。
参考文献：
[1]王峰.机电安装工程施工技术及质量控制研究[J].硅谷,2013,09:103.45.
[2]冯鑫.机电安装工程的施工技术与质量控制[J].科技创业家,2013,16:15.
