给排水实习报告
一、实习目的
毕业实习是学生大学学习很重要的实践环节,使我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,开阔了我们的视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过对给水处理厂、污水处理厂的参观，建立全面和系统的感性认识，熟悉处理厂工艺流程，总体布置及处理构筑物的类型，构造特点，运行和维护情况，使我更深入地接触专业知识，进一步了解给水排水专业所从事工作的实际，了解了工作过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题和解决的方法。并通过并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。
二、实习内容
本次实习行程为杭州、上海、衡阳，实习的内容为污水处理厂和给水处理厂工艺，以及建筑给排水,并参观了上海崇明岛人工湿地。
三、给水处理厂
3.1.1实习主要形式及要求
1）、实习主要形式
（1）请实习单位的技术人员就该水厂的设计思想、设计规模、厂地选择、工艺流程、操作管理等方面作介绍。
（2）老师随同参观讲解，解惑答疑。
（3）根据水厂有关资料，对照工艺流程，理论联系实际。 2)、实习知识要求
（1）了解水源情况，厂址选择原则，出水水质要求及主要技术经济指标。（2）了解水厂的规模，工艺流程，平面及竖向布置情况。
（3）了解水厂使用净水溶剂的品种、投量和投加方式，消毒方法、投加量及投加设备。
（4）熟悉和了解各构筑物的形式和构造，基本设计参数，运行方式和运行管理的各项控制指标，优缺点等。
（5）了解水厂的`辅助建筑物、道路、厂区给排水和绿化工程的布置情况。 （6）了解水厂自动化设施及运行情况。
3.1.2 杭州九溪水厂
1、水厂概况
一期建设利用奥地利政府贷款，主要设备由奥地利A公司和B公司提供，二期工程工艺、自控设计及主要设备由法国C公司提供，三期工程部分资金利用世界银行贷款。整个水厂设计先进，自动化程度高，处理工艺稳妥可靠，适应性强，拥有二座取水能力分别为100万吨/日、50万吨/日的取水泵房，采用絮凝、沉淀、过滤、消毒的常规净水处理工艺。水厂Ｖ型滤池单池面积达163平方米，目前为全国最大；主要设备均为上世纪90年代末国际上的一流产品，性能良好，装备了智能型的DCS控制系统，实现了全自动控制。近年来，水厂水质、效率、效益不断提高，常规水处理工艺出厂水浊度达到0.1NTU以下，处于全省乃至全国较为领先的水平。 2、工艺流程
1水源：以钱塘江珊瑚沙段为水源，钱塘江干流全长483 km，一般流量在5 000 m3/s，
枯水年平均泄水量300 m3/s (95%保证率)。水质良好，按地面水环境质量标准评价属Ⅰ～Ⅱ级。原水浊度3.2～7 000 NTU；温度5～32℃；色度10～30 SCU；氯化物3～4 370 mg/L(咸潮型河段)；铁0.05～0.08 mg/L；锰0.05～0.10 mg/L；总细菌280～7 300个/mL；总大肠菌群740～9600个/L。
2 、取水泵房： 取水口为淹没式江心取水口，通过长108 m(DN=2600)引水钢管自流进○
水泵站吸水井。泵平面尺寸24.6 m×26 m， 地下部分深12.8 m，内设粗格栅、旋转滤网及立式斜流泵(Q=6875 m3/h，H=16 m)5台。
圆型配水井直径18 m，有效容积1470 m3，分设4路，停留时间3.2 min，主要功能为将原水均匀分配至4组净水构筑物，兼作预氯化投加点。
3混合：采用DN=1400×4静态管道混合器，速度梯度为 750～1000 s-1，滞留时间最长○
为6 s，投药口设于混合器前端，分上、下、左、右4处，保证药液快速、均匀的分配。
4凝沉淀池 ：絮凝采用水力折板絮凝，分为三段，絮凝时间为15～18 min；速度梯○
度分别为：异波折板 80 s-1，同波折板43 s-1，平板24 s-1；絮凝区设穿孔排泥管，气阀控制。
该水厂共设4组平流式沉淀池，每座平面尺寸为118.5 m×18 m，有效水深3.2 m，分为两格，每格处理能力7.5万m3/d。出水为锯齿形三角堰指形槽，堰的负荷率一期为440～500 m3/(d·m)，二期为190～225 m3/(d·m)，三期为150～170 m3/(d·m)。
