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關於數控專業的實習報告三篇

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隨著個人的文明素養不斷提升,報告的使用成為日常生活的常態,報告中提到的所有資訊應該是準確無誤的。為了讓您不再為寫報告頭疼,以下是小編為大家整理的數控專業的實習報告3篇,僅供參考,大家一起來看看吧。

關於數控專業的實習報告三篇

數控專業的實習報告 篇1

內容摘要:

隨著數控工業的快速發展,數控程式設計的趨近簡單,多種多樣的數控系統被開發,各種系統的複合迴圈功能越來越強大,還有CAD、CAM、UG等軟體的開發,各軟體自動生成的程式,可以被各系統所認可,因此漸漸取代了手工程式設計,而數控插齒機採用先進的數控系統及伺服電機控制圓周、徑向進給,最適用於汽車、摩托車、機床、齒輪專業廠大批量粗、精加工,尤其適用內、外圓柱齒輪、雙聯、多聯齒輪、扇形齒輪、間斷齒輪以及錐度在±30°內的預置修形量的修形齒輪。在數控插齒機上增設特殊附件,還可加工斜齒輪、軸齒輪、錐度齒輪、鼓形齒輪等,操作方便,對人工的技術依賴性低。

關鍵詞:

數控工業 數控程式設計 數控插齒機 數控系統 CAD、CAM、UG

報告正文:

當我們踏出大學校門那一刻起,就業問題就似乎圍繞在我們身邊,成為了我們畢業生身邊說不完的話題,如今社會,各個招聘會上總寫著“有經驗者優先”,可是身處學校的我們,又擁有多少經驗了,為了適應這個社會,為了增加個人在社會競爭中的經驗和能力,我們進行了實習。

在三一我是一名普通的不能在普通的操作工,操作的是湖北宜昌的插齒機,系統是西門子系統,所做的工作就是學習數控插齒機,在每個產品上插出合格的齒,對於數控插齒機的操作而言,與學校學習的一樣,沒太多變化,但是自己能夠獨立完成一個零件的加工,卻有一定的難度,對於略懂一二的我來講講怎樣加工一個零件,首先我們要看加工工藝,確定工藝路線,工件的齒數、模數、量棒的尺寸、齒的大小以及壓力角,這樣來選擇合適的刀具,然後選擇適合的機床,對於外齒來說,必需使用插外齒的機床,如果不是插外齒的機床,應該手動調節,使之成為插外齒機,外齒的製作相對於內齒比較簡單,機床選擇好以後,選擇適合的工裝、夾具,然後開始調節機床的行程,看能否將工件插穿,並不碰到工件,以防撞刀,行程不合適,應該調節行程,直到行程合適為止,行程調節好後,開始校工件,這時我們應該使用百分表來校工件,直到百分表跳動格數在五格以內,這樣校表結束,加緊工件,開始對刀,我們要開始對C(及主軸),刀尖要對準自己,並且兩邊的齒到中心齒的距離一樣,這樣C軸就對好了,接下來我們對Y軸,使用手輪,調節倍率,然後用很薄的紙來直觀的反應我們是否對好Y軸,我們對好Y軸之後,將對刀位置輸入到數控機床中,就要開始試插,吧我們的刀具齒數、壓力角、工件齒數,輸入到數控機床中,數控機床自己計算,確定走刀路線,我們試插的目的就是看,是否亂齒,是否符合我們的要求,如果不符合我們應該找到問題的原因,直到達到我們的要求。不僅學會了製作工件,也學到一些加工技巧及維護機床,例如:1:我們怎樣去選擇數控機床、怎樣去選擇刀具、夾具2:怎樣去輸入程式、效驗程式,去決絕基本的錯誤提示。3:在加工中,如出現異常情況,可按下“急停”按鈕,以確定裝置的安全。4:主軸啟動開始切削之後,一定要密切關注加工過程,嚴格禁止擅自離崗。5:每次接通電源後,必須先完成各軸的返回參考點操作,然後再開始其它執行方式,以確保各軸座標的正確性。6:加工程式前必須經過嚴格效驗方可進行操作執行。7:手動對刀時,應注意選擇合適的進給速度,手動換刀時,刀架距工件要有足夠的距離,不要讓刀具與工件或工作臺發生碰撞。8:數控機床在正常執行中不允許開啟電氣櫃門。9:要經常潤滑機床導軌,防止軌道生鏽,並坐好機床的清潔保養工作。

我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要裝置的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新裝置在機械製造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。這次實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。在整個實習過程中,對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的`促進作用。

數控專業的實習報告 篇2

一名學生,能有機會去工廠實踐,吸收了理論知識,急需消化的真是雪中送炭,我感到非常榮幸。禮拜的,段裡,感性的認識,感覺到受益匪淺。

是我在實踐期間的實習報告心得體會。在以後自身的工作,在對客戶的溝通應對上,希望能借鑑。

學習過程

如下幾點是在工廠實踐期間,就我的工作需要,主要學習到的知識由此的心得。

(一)木材的選用

工廠最常用的木材紅木(非洲花梨木),楓木(美國),胡桃木。大多從國外進口,這也為我司的報價要比國內同等廠家的價格要高的原因——正是“一分價錢一分貨”。

mdf板常用的材質。我司產品也都可以選用mdf貼木皮來仿實木的。想節省成本的客戶來說可以推薦一用。

常規木材在倉庫裡都備有的庫存,的木材也有備量,都要儘量推薦選用常規木材(除非客戶定購的產品龐大值得工廠採購昂貴的木材),這工廠的加工技術、生產週期、生長成本等都會幫助。

(二)加工

工廠所採用的機器都先進,來說機器自動操作,比如cnc數控機,萬能圓鋸機,立軸機等。,只要操作得當,人員安排,都能產生較高的(來說,都需要熟練人工)。

說工廠大多數的木製產品都能生產,以後在和客戶溝程中,在儘量客戶要求的,還要儘量站在工廠的立場上考慮。比如,可以向客戶推薦外形相同,做法簡單,結構清晰的樣品。這工廠來說不但可以降低成本,而且還可以。

(三)噴漆加工

白身加工以後,應儘快轉入噴漆車間,否則木材會變形。噴漆的流程為:著色(給產品上底色)――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。

底漆又nc漆和pu漆之分。工廠常採用的底漆是nc漆,pu漆的成本要比nc高,而且噴pu漆的話要求的環境也高,有無塵房才可以。都會推薦客戶用nc漆.

噴漆加工的為兩天左右。所花費的不長,一張訂單的,工廠都會把每道環節都會安排到位。,在和客戶確認訂單的時候,每個要求都確認完整。有些客戶在白身做完以後,油漆,擱在一邊的話,不但產品容易變形,而且也了訂單的進度,給工廠帶來了不必要的麻煩。

(四)鐳射和絲印

工廠的最大鐳射尺寸為:3xx年來開發的比較好的滅火器,它可以在表面形成一層阻燃膜,阻止燃燒,徹底隔絕火源,而且由於這層膜是蛋白質,對人體沒有任何傷害,故可用於發生火災時候的逃命——用滅火器把液體噴在面板上和頭髮上,就可在短時間內避免被火燒傷。看完了滅火器,我們又觀察了砂輪,瞭解了它的使用方法,並拆卸了較小的砂輪,量取它的直徑,再根據銘牌上的資料,計算了砂輪的線速度。這時已經快下班了,老師把我們集中了一下,總結了上午的內容,並讓我們寫了實習作業,上午就算結束了。

薄板加工 薄板加工算是金工實習裡比較危險的了,因為操作工具都是些很鋒利的東西,操作物件是一片金屬板,要在這片金屬板上劃線,然後用剪刀剪裁,時刻都有劃爛手的可能。但由於作品比較有趣,是一個鐵皮盒子,大家的熱情還是很高的。但做起來就不是那樣了,劃線難,剪裁更難,一不小心剪錯了,真是欲哭無淚。但是看到自己剪的完美的配件,又有一種成就感。當自己做的鐵盒裝配成時,真是百感交集。金工實習的目的可能也在此,讓我們體會到成功與付出的關係。最激動人心的那一刻,就是鐵盒合上時,你可不要小看這一關,這一關最困難了,前面所有的失誤都會對這一關產生影響,能不能合上,是對鐵盒的最重要的判定。

車工在第一週的星期四,我們曾操作了數控車床,就是通過程式設計來控制車床進行加工。通過數控車床的操作及程式設計,我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程式,車床就會執行相應的操作。而非數控的車床就沒有這麼輕鬆了,我們第二週的週四就進行了車工的實習。首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲槓、光槓和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然後就讓我們加工一個兩邊是球形,中間是圓柱的一個工件。老師先初步示範了一下操作方法,並加工了一部分,然後就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然後就是切槽和加工球面,這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應用小切削用量。切槽的時候採用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。我不停的轉動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,還算滿意,不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少,而且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了,不管怎麼說,一句話,還是不熟練。但看著自己加工出來的工件,心裡真的很高興。

辛苦的鉗工早就聽別人說過鉗工很辛苦,但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下,鋸幾下不就行了?怎麼會辛苦的呢?直到今天——實習第二週的週三下午,我才體會到。老師也沒多說什麼,就是介紹了一下臺虎鉗,銼刀和鋸的使用方法,然後就叫我們用鐵棒為材料加工一個M12的六角螺母,要把螺母的上下兩面用銼刀挫平,還要挫出六個側面,當然還要鑽孔。聽完我的心裡就咯噔了一下,這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母啊!首先是把鐵棒的一面挫平,把坑坑窪窪的表面挫平可不是一件容易的事情,要掌握正確的方法才行,關鍵就是要使銼刀的運動保持水平,這要靠在挫削過程中逐漸調整兩手的壓力才能達到。在挫削的過程中,要不時的用角尺來檢驗是否已經挫平。挫好了一個端面,接下來的工作就是鋸了,要用手鋸鋸下10mm的一段,同樣,有一定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和壓力的大小主要由右手掌握,注意左手的壓力不要太大,站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角,右腳與臺虎鉗中心線成75度角,左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸完後,接著挫另一個端面,兩面都比較平的時候就可以加工螺母的六個側面了,工具同樣是銼刀。幹了三個多小時,總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了,由於時間關係,不能接著鑽孔了,就這樣把我們的“作業”交上去了。

其實一開始,老師就告訴我們今天來實習的目的一個是練手藝,因為鉗工主要就是靠手工加工,另一個就是體驗生活。雖然下午乾的的確比較辛苦,但心裡面還是挺充實的!在這短短兩週的時間內,我們還進行了電焊氣焊,注塑擠塑,和CAD等的實習操作,都非常有趣,特別是氣焊,一開始看著的確是挺恐怖,然而學會之後就會發現不是那麼難的事情。這段時間,雖然每天都要起的挺早,有時中午也來不及睡午覺,是挺辛苦,但感受到的那份充實,是什麼也替代不了的。學到的一些基本的技能對我們將來也是很有好處的。現在,我的桌子上擺著一個工藝品,那是化學加工時我自己動手做的。我把它擺在桌子上,希望自己能經常想起金工實習的苦與累,歡歌與笑語,也希望它能時時提醒我:要想做一名合格的工作者,首先要掌握過硬的本領。

數控專業的實習報告 篇3

數控技術也叫計算機數控技術,它是採用計算機實現數字程式控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程式來執行對裝置的控制功能。由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置,使輸入資料的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現,均可通過計算機軟體來完成。

近年來,隨著計算機技術的發展,數控技術已經廣泛應用於工業控制的各個領域,尤其是機械製造業中,對其進行數控化改造,可以降低成本,提高經濟效益。

為培養實際操作技能,提高我們的數控技術水平,成為一名合格的畢業生,為今後就業打下良好的基礎,我來到xx鋼鐵集團進行數控實習。通過實際操練使我對數控技術有了更深入的瞭解,學習到了許多數控操作知識,掌握了一定的操作技能。

在實習過程中,老師耐心地給我們講解數控軟體上面每個指令的使用,在老師的指導下,我們很快就可以獨立操作了。以前的我們根本不知道那麼多的精緻零件、圖案等是如何生產出來的,看了通過數控技術所生產出來的產品,真是大開眼界!

人類利用機器生產的水平是如此之高,太令人興奮!有這麼先進的裝置,這麼優越的學習條件,我們一定要更充分地利用好這一切,為自己儲備一定的能量!通過實際動手能力的訓練,我們深深體會到任何理論知識只有與實踐相結合,才能發揮出作用。

而作為有可塑性的我們,不能單純地依靠書本,還必須到實踐中檢驗、鍛鍊、創新,去培養科學的精神,良好的品德,文明的行為和解決問題的能力。

在實習期間我們有很深的感觸,提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂裡邊得不到也想不到的知識,雖然髒點累點,但重要的是我們有了收穫、有了成果。

這正是“紙上得來終覺淺,投身實踐見真知”。實踐是檢驗真理的唯一標準,通過實習,我們學習到了很多工作常識,得到意志上鍛鍊,有辛酸也有快樂,實習是我們大學生活中的又一筆寶貴的財富,對我們以後的學習和工作將有很大的影響。

我們很快就要步入社會,面臨就業了。就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。

數控實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾個工種所要求我們鍛鍊的那幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤奮自勉,有所收穫,使這次實習達到真正的目的。

一個人成功與否取決於個人努力,但是一個好的起點和一個富有合作性的環境有很大的推動作用,幾個月的實習就這樣過去了,回想起實習生活真有點捨不得。

通過實際操練使我們對數控技術有了更深入的瞭解,學習到了許多數控操作知識,掌握了一定的操作技能。在這裡,我們由衷的感謝集團提供給我們的這個實習機會!感謝實習老師的精心指導!你們辛苦了!!!

通過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要裝置的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。

瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新裝置在機械製造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

這次實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對我們的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

生平第一次有種“學以致用”的感覺,內心很有成就感,也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗,不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的,只有在實踐中才能體會得到,紙上談兵只會讓人走進誤區,實踐才是永遠的老師。

它帶給我們的不僅僅是經驗,它還讓我們知道什麼叫工作精神和嚴謹認真的作風。在以後的學習生涯中我更應該真人學習,將來成為一個出色的專業人才,這次實習讓我懂得什麼叫“紙上得來終覺淺,投身實踐覽真知”。